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同步輪圖紙找航銳(圖)-同步輪生產(chǎn)家-同步輪 :
齒輪,皮帶 同步帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)皮帶隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,,傳動(dòng)自動(dòng)化的需求越來越高,,傳動(dòng)機(jī)械帶動(dòng)設(shè)備在工業(yè)化廠商里已經(jīng)隨處可見,,可見傳動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備的發(fā)展前景非常好,。但國內(nèi)傳動(dòng)行業(yè)發(fā)展了僅20多年,,發(fā)展尤為迅速,,傳動(dòng)業(yè)作為新興行業(yè),,已經(jīng)成為一個(gè)熱門產(chǎn)業(yè),。
近幾年,國內(nèi)傳動(dòng)業(yè)向著高技術(shù),,高節(jié)能,,智能化方向發(fā)展,不僅打破了長期依賴進(jìn)口的局面,,還在國際傳動(dòng)行業(yè)初露鋒芒,,發(fā)展勢頭不小,實(shí)力也不容小覷,。
雖然發(fā)展勢頭強(qiáng)力,,但畢竟也是個(gè)新興行業(yè),新行業(yè)有著蓬勃的朝氣,,充沛的精力,,但是經(jīng)驗(yàn)不足,技術(shù)不夠先進(jìn)也是新產(chǎn)業(yè)的硬傷,,加上隨著該行業(yè)的興起,,參與到其中的企業(yè)家數(shù)量也不斷增加,產(chǎn)品的同質(zhì)化效應(yīng)慢慢突顯出來,,惡性價(jià)格戰(zhàn),,導(dǎo)致山寨產(chǎn)品市場橫行。對此,,國內(nèi)同步帶輪行業(yè)應(yīng)該加快學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)的腳步,,多舉行交流會(huì),吸取行業(yè)經(jīng)驗(yàn),,在創(chuàng)新上下足功夫,,在自主研發(fā)上加強(qiáng)力度。同時(shí)可以先引進(jìn)一批像驅(qū)動(dòng)器,,PLC,,同步帶輪,同步輪價(jià)格,,萬向節(jié)等基本設(shè)備對其研究臨摹從制作上學(xué)習(xí)制造方法,。
強(qiáng)大的新發(fā)展勢頭不能被國內(nèi)市場的一些不良因素淹沒,同步輪,,通過技術(shù)革新,,設(shè)備更新,,行業(yè)管理調(diào)控,規(guī)范化,,制度化產(chǎn)業(yè)市場,,來告別一切山寨產(chǎn)品,尊重原創(chuàng),,重視專利產(chǎn)權(quán),,用實(shí)力來打造傳動(dòng)行業(yè)的國際生產(chǎn)基地。
圓弧同步帶齒輪型尺寸
圓弧同步帶齒輪型尺寸
型號 type 節(jié) 距 pb 齒高 t 底圓半徑 R 齒槽寬 S 齒頂圓 半徑r 齒形角 angle 備注
3M 3 1.28 0.91 1.9 0.3 ≈14°
5M 5 2.16 1.56 3.25 0.48 ≈14°
8M 8 3.54 2.57 5.35 0.8 ≈14°
14M 14 6.2 4.65 9.8 1.4 ≈14°
六,、T型同步帶輪齒型尺寸
齒距代號 形狀 形狀 Y br rt 2a
SE N SE N Grad
br br hg hg
上下偏差 上下偏差 上下偏差 mix ±.15° max 上下偏差
T2.5 1.75 0.05 1.83 0.05 0.75 0.05 1 25 0.2 0.3 0.05 0.6
0 0 0 0
T5 2.96 0.05 3.32 0.05 1.25 0.05 1.95 25 0.4 0.6 0.05 1
0 0 0 0
T10 6.02 0.1 6.57 0.1 2.6 0.1 3.4 25 0.6 0.8 0.1 2
0 0 0 0
T20 11.65 0.15 12.6 0.15 5.2 0.13 6 25 0.8 1.2 0.1 3
0 0 0 0
七、同步帶輪徑向允許跳動(dòng)量(表3)
帶輪徑向允許跳動(dòng)量(單位:MM)表3
帶輪外徑 允許跳值
≤203.20 0.13
>203.20 0.13+[(帶輪外徑-203.20)x0.005]
八,、各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸(表4)
型號 同步帶寬度 同步帶輪齒面實(shí)際寬度
代號 帶寬 兩面擋邊帶輪 單面擋邊帶輪 無擋邊帶輪
同步帶輪的F C F成形
2 . 1 同步帶輪零件分析
圖 2 所示為同步帶輪零件圖,,帶輪材料為L 3 鋁, 零件壁厚為 3 I T I T I 左右,。零件形狀復(fù)雜,, 壁厚較 小, 變形程度大,, 同時(shí)精度要求較高,,齒形要求塌角 很小。
圖2 同步帶輪零件圖
2 . 2 成形工藝分析
由于壁厚的原因,,如進(jìn)行體積成形,,cad同步輪, 擠壓而成,,摩擦阻力大,, 產(chǎn)生的變形抗力大, 能耗大,。 同時(shí)零件 成形后易產(chǎn)生充不滿問題,; 如進(jìn)行板料成形,圓環(huán)外 的齒形又不能實(shí)現(xiàn),。那么要成形圖2所示的同步帶 輪,,采用F ( F成形方法,更能體現(xiàn)節(jié)能,、節(jié)材的宗 旨,。工藝設(shè)計(jì)方案為:落料拉深一切邊一擠壓成形 一 。 根據(jù)體積不變原理,,得出的成形坯件如圖 3 所 示,, 初算板料毛坯直徑為 8 1 I T I T I 。
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